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有色金属分选机使用说明书|安装说明书

信息来源:河南省华东冶矿机械厂  发布日期:2013/5/6 11:17:21

有色金属分选机

FXB500

华东使用说明书

一、设备工作原理

本设备是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。该设备工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当金属进入强磁场分选区域时,会在金属块内部感应出涡电流,此涡电流产生的磁场与原磁场方向相反,有相互排斥的作用力,这个作用力可以把金属块向前抛出,从有色金属料斗出口排出;非金属物料剩在输送带上,从输送带末端自由落下,由非有色金属料斗出口排出。

二、设备应用范围

本机主要适用于从工业废料、生活垃圾综合处理及焚烧中分选出铜、铝等有色金属,可广泛应用于垃圾处理、废旧汽车拆解回收、废旧电器回收等领域,以及有色金属加工行业的物料处理。

三、设备主要特点

1.操作简便,有色金属与非金属自动分离。

2.安装方便,可与新建及已有的流水线有效连接。

3.简单灵活的调节,即可达到最佳分选效果。

4.厚实的机架和磁辊筒支座,保证设备运行可靠,坚固耐用。

5.磁系部分采用钕铁硼强永磁块,节能环保。

6.可根据磁辊筒的不同转速,分选出不同粒度的物料。

7.磁辊筒速度及输送带速度均由变频器调节。

四、设备技术参数

1.有效分选宽度:          450mm

2.输送带宽度:            580mm

3.输送带速度:            0~1m/s

4.电动滚筒长度:          630mm

5.电动滚筒直径:          φ250mm

6.磁辊筒最高转速:        1440rpm

7.驱动总功率:            5.1KW

8.额定电压380V

9.设备总重量:            700Kg

10.外形尺寸(长×宽×高):2715mm×1400mm×1050mm

与本机配套的振动给料机技术参数

1.电机功率:              0.25KW

2.额定电压380V

3.额定电流0.92A

4.电机转速                960rpm

5.最大激振力              3KN

6.自重170KG

7.外形尺寸(长×宽×高): 1210mm×870mm×1120mm

五、零部件


1.分选机分选槽 2.护照3,分选输送带4,分选机齿轮5分选机轴承6,分选机链条7,分选机磁辊

六、设备安装

1.本机应安装在没有雨雪侵袭的地方,周围介质无爆炸危险,无腐蚀金属的气体和尘埃。其正常工作条件为:

a) 海拔高度不超过2000米。

b) 环境温度为-25℃~40℃。

c) 空气的相对湿度不大于90%(温度为25℃时)。

2.本机内含高速运转的部件,在运行时会有较大的振动,应有牢固可靠的安装基础。安装时请垂直安装。

3.与本机配套的振动给料机应有牢固可靠的安装基础。电源线正确连接在分选机的电控柜接线盒上,要连接可靠。

4.本机在安装时应确保接地良好。

七、设备使用方法

1.使用前请确保本机已经安装稳固,各电源线连接正确,电控箱接地良好。

2.使用前请确保本机的配套设备振动给料机安装稳固,位置正确,电源线连接正确。

3.使用前请检查机内有无异物,输送带是否跑偏。输送带在出厂前已经调好,但在运输途中有可能偏离正常位置。跑偏的纠正方法见“故障及处理方法”。

4.合上总电源开关,此时电控箱上的电源指示灯亮。接下来的5~9操作全部在电控柜面板上完成。

5.按动“皮带启动”按钮,缓慢旋动“皮带增/减”旋钮,将输送带的运送速度调整至合适速度。停机后,变频器将自动记忆本次的频率,下次开机不需要再次进行调整。

6.按动“磁棒启动”按钮,缓慢旋动“磁辊增/减”旋钮,将磁辊筒的运转速度调整至合适速度。停机后,变频器将自动记忆本次的频率,下次开机不需要再次进行调整。

7.按动“给料启动”按钮,此时振动给料机开始工作,请确保待分选的物料是均匀平铺在输送带上,而不是堆叠在一起,以免影响分选效果。

8.转动分料调节手柄,调整分料板的角度,以使分选效果达到最佳。

9.停机时,先按动“给料停止”按钮,关闭振动给料机电源;再按动“磁棒停止”按钮,关闭驱动电机电源;再按动“皮带停止”按钮,关闭电动滚筒电源。

10.切断总电源。

11.如需调整本机配套的振动给料机的激振力大小,请先卸下振动电机两端的防护罩,旋松两端可调偏心块压紧螺栓,再将两侧可调偏心块同方向转动,最后旋紧两端可调偏心块压紧螺栓,安装好防护罩。

八、设备日常保养

1.定期向本机磁辊筒轴承座的注油孔加注清洁的润滑油。

2.定期清除本机电控柜内部灰尘,检查各连接点及螺钉是否松动。

3.电动滚筒内加注有5KG的46#机械油,作为电动滚筒本身冷却用。在正常负荷运行情况下,每年应更换一次新油,以保持油的清洁度,延长电动滚筒的使用寿命。注油时保持电动滚筒平放状态,切勿将电动滚筒竖立注油。

4.不定期对电机表面上的灰尘进行清除,以利电机散热,延长使用寿命。

5.与本机配套的振动给料机累计运转100小时内为初期运行,在此期间,每班对电机的联接螺栓进行检查和紧固。

6. 与本机配套的振动给料机累计运转500小时左右,请对振动电机的轴承补充适量润滑脂。本电机润滑脂采用的是添加二硫化钼的锂基脂。

7. 与本机配套的振动给料机累计运转5000小时左右,请对振动电机的轴承进行检查,若已损伤,请及时更换。

 

九、故障及处理方法

1.本机的机械部分不易损坏。若发现噪声明显增大,请更换磁辊筒轴承。更换时拆开两侧护罩,打开轴承座上盖,取出损坏的轴承,换上新的轴承。建议使用进口名牌轴承。本机使用的是NSK1308轴承。

2.运行若干小时后,输送带有可能会松弛。如发现输送带跑偏,请及时关机并调整电动滚筒。调整时松开电动滚筒支座螺丝,旋动输送带调节螺杆,即可使电动滚筒支座前移或后退。调整后请拧紧电动滚筒支座螺丝。

十、注意事项

1.进入本机的物料要求均匀平铺在输送带上,以使分选效果达到最佳。最好有与本机配套的振动给料机给料。

2.待分选的物料中如果混有铁磁性物质,进入本机前应先用除铁器除去铁磁性物质。

3.本机运行时会产生较强的交变磁场,对交变磁场有反应的物体应远离分选区域,以免造成不必要的损失。

4.与本机配套的振动给料机,其振动电机与设备的联接螺栓松动会导致振动电机严重损伤!

5.检查电控柜时,请勿使用摇表,以防止损坏整流模块及其他元件。

十一、主要零部件清单

主要零部件清单见表1

表1 主要零部件清单

序号

零部件名称

1

电动滚筒

2

三相异步电动机

3

输送带

4

振动电机

5

变频调速器

6

磁辊筒

7

控制柜